重庆大才阀门制造有限公司

排泥阀泵的安装施工方法

    1.泵的拆装检查

    泵类在安装前要根据有关规范要求进行拆装检查。泵的拆装检查要按泵本身结构，采取正确的拆装顺序，一般是先拆泵的附件（如辅助管线、循环冷却水系统等），然后再拆主机部分。拆装检查的主要内容包括：检查压填料或机械密封情况，如轴套、压盖、底套、减压环、封油环、口环、隔板、衬套等密封的间隙是否合乎要求放料阀门，属于轴瓦结构的要测定间隙；要测定泵体各部件间隙；轴的弯曲度检查锥形阀，校验压力表、阀、检查润滑油泵、封油泵、冷却器、过滤器及管线等；检查活塞连杆机构。

    2.泵的安装和试运转。本工序适用离心泵、蒸汽往复泵、电动往复泵、电动柱塞泵、螺杆泵、齿轮泵、计量泵等的安装工程。

   （1）泵的安装。复测基础尺寸、位置、标高。机械外观检查，不应有缺件、损坏和锈蚀等。解体安装的泵找正应以加工面为准，整体安装的应以进出口法兰面或其他水平加工基准面找平。两轴对中的找正应以联轴器为准，用胶带连接时应使两轴平行，其轴向位置应以两皮带轮端面为准。所有与泵体连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求均应符合有关规定。

   （2）泵的试运转。试运转前检查地脚螺栓紧固程度，二次灌浆和抹面应达到设计强度要求。冷却、传热、保温、保冷、冲洗、过滤、除湿、润滑、液封等系统及管道连接正确无透漏，并冲洗干净保持畅通。机械密封应有冷却并装配正确，轴端填料松紧适宜，高温高压下填料的减压、降温设施应符合要求。脱开联轴器，驱动机空载试转合格后与副泵连接，在泵入口加滤网，其有效面积不应小于入口截面的2倍。

    泵启动应按不同泵各自要求分别按规范进行，并在额定负荷下按规定时间、步骤运转，试运转中各项要求（各轴承及各运动部件的温升、温度、泵的各振动值等）均应符合相应规范要求，并详细记录。发现异常及时处理。

排泥排水排气三通

      三通一般为专业性名词，三通为管件、管道连接件，用在主管道要分支管处。等径三通是三通的一种，三通有一般等径三通，异径三通两种。因为三端可以与管子连接而命名。等径三通广泛应用于石油化工、石油、液化气、化肥、电厂、、造船、造纸、制药、食品卫生、城建等行业工程的建设和检修。工业中对这种管件压力要求较高，压力可以达到600公斤，生活中水管压力较低，一般为16公斤。因为三通可以用于多种行业，所以以不同类型可以划分为以下几类：

     1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，硌沥，ppc等。

     2.以制作方法划分可分为顶制、压制、锻制、铸造等。

     3.以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。等径三通就是两端直径相同，异径三通就是支管与其它两个直径不同的称为异径三通，表示方法如下：对于等径三通，比如'T3'三通则表示外径是3英寸的等径三通。对于异径三通，比如'T4×4×3.5'表示同径为四英寸异径为3.5英寸的异径三通。

     材质一般为10# 20# A3 Q235A 20g 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 ASTM A403等，三通，外径范围在2.5″－60″，从26″－60″为焊接三通。壁厚28－60mm。压力等级为Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS。

角式快开液动排泥阀

    角式快开液动排泥阀满足特殊工况要求结合国内外先进技术开发的一种新型排泥阀，主要用于自来水公司各类水池外，用以排除池底泥沙或污物。本阀由主阀、齿轮箱、齿条手柄、挡位等组成。工作时只要把手柄往下按定位就可以开启，相反就快速关闭。手动快开排泥阀具有启闭迅速，结构简单，安装方便、价格经济实惠等特点。

液动排泥阀还有一种叫做液动活塞式快开排泥阀概述：

J644X气动活塞式快开排泥阀和J744X型液动活塞式快开排泥阀一般都是安装在各类出水处理厂或工业用沉淀池的底部壁外，用以排除沉淀池内的泥沙及污物。

活塞式快开液动排泥阀工作原理：

快开排泥阀由液压缸和角式截止阀组合而成，液压缸内动力带动阀瓣升降，使阀体通道开或闭，以达到液体通断。液压缸的活塞密封件为L型皮碗，快开排泥阀的密封性能好，经久耐用。阀瓣与阀座为软密封，密封性能好，无泄露。快开排泥阀采用电动二位四通换向阀或手动二拉四通换向阀集中控制，操作方便。

大口径阀门解决循环水系统常见的腐蚀问题

循环冷却水系统是指以水为冷却介质，由换热设备、水泵、管道及其他有关设备组成，并循环使用的一种给水系统。

大口径阀门大口径截止阀一般应用在锅炉出口、主分汽缸、蒸汽主管等位置，这些位置存在以下问题：

1）、锅炉出口一般压差比较大，因此蒸汽流速也更大，对密封面的冲蚀破坏作用也较大。另外锅炉燃烧效率不可能为，这样将造成锅炉出口处的蒸汽含水量较大，容易对大口径阀门密封面产生空化和汽蚀的破坏作用。

2）、对锅炉出口及分汽缸附近的截止阀，因为刚从锅炉出来的蒸汽，有间断性过热现象发生，在其饱和的过程中，若锅炉水软化处理不是太好的话，往往会析出部分酸碱物质，对密封面会造成腐蚀和冲蚀；还有一些可结晶的物质也可能附着在大口径阀门密封面结晶，导致大口径阀门无法严密密封。

3）、分汽缸进出口大口径阀门，因阀后蒸汽用量因生产要求等原因而造成用汽量时大时小，在流速变化较大的情况下，很容易产生闪蒸、空化等现象，从而对大口径阀门密封面造成冲蚀、汽蚀等破坏作用。

循环水系统的作用是：负责向各个生产装置区域输送合格的循环水，来满足各区域的工艺要求；再将各区域内的循环冷却水回收经冷却塔冷却，汇集于塔底吸水池，经循环水泵重新加压输送，循环重复利用；并负责循环冷却水的水质稳定处理。

传统通用蝶阀占领着工程供水系统大口径阀门的市场。 例如某电厂（2*660MW）工程供水系统，其辅机冷循环系统、间冷循环水系统、两台机组循环泵进出水管间的联络网、冷却塔出水管间的联络网、循环水泵进水管及水泵出口大口径阀门均为大口径蝶阀。系统对大口径阀门的要求为双向金属硬密封，连接形式为法兰，密封性能可靠。特别是间冷系统，对蝶阀性能要求比较严格，电厂大口径阀门选型工程师往往出于安全的角度考虑，不惜重金，采用进口蝶阀。

循环水系统常见问题有腐蚀问题、结垢问题、粘泥问题、微生物问题，从而引起管线阻力增大，循环水量减少。由于这些结垢、粘泥、微生物等问题的存在，介质中的循环水存在一定的杂质，大口径阀门通常使用不久便出现了关闭不严的问题，大口径阀门更换频繁。对于大口径管道，每次更换安装大口径阀门，都需要切割管道、采用吊车安装、增加维修班的工作量，大大增加了电厂的维护成本。所以选择一种大口径可靠性高的国产大口径阀门，对降低循环水系统的维护成本至关重要。

大口径阀门采用符合水力学轮廓设计

大口径阀门用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转，以及容器内介质的泄放。阀门还可用于给其中的压力可能升至超过主系统压力的辅助系统提供补给的管路上。

大口径阀门采用符合水力学的轮廓设计，取得较佳的流线型水路，内部附着到流体的设计能保证的压力损失静音式阀门安装于水泵出水口处，可在水流倒流前快速关闭，避免产生水锤、水击声和破坏性冲击，以达到静音、防止倒流和保护设备的目的。

本文来源于大才阀门

蜗轮通风蝶阀是由蝶阀和蜗轮箱组成。广泛适用于建材、玻璃、矿山、电力、轻工、造纸等行业， 在管路上作为双向启闭及调节介质的流量的重要设备，对管路中流量根据工况的不同需要进行调节，以满足管道工艺运行的需要。 手动蝶阀 采用钢板焊接而成，设计新颖、结构简单实用、体积小、重量轻、流阻小、启闭力矩小， 调节轻松自如、灵活可靠， 开度指示显著、清晰、准确，便于观察和操作 ，能有效地控制气体流量，是各种风管系统中理想的调节设备 。